Przygotowanie powierzchni metalu do malowania – sprawdź, jak robimy to w Elhus

W tym artykule opowiemy o przełomie w dziedzinie przygotowywania powierzchni metalowych, czyli powłokach konwersyjnych obniżających koszty procesu. Chcesz poznać zalety takich powłok? Poznaj nasze know-how.
przygotowanie powierzchni metalowych do malowania
Spis treści

Zapisz się na newsletter

Dzielimy się wiedzą, mówimy o kluczowych wydarzeniach i komentujemy branżę. Krótko i konkretnie. Co 2 tygodnie na Twojej skrzynce.

Przygotowanie metalu do malowania zgodnie ze zrównoważonym rozwojem

W dzisiejszym, pełnym wyzwań, dynamicznym świecie przedsiębiorstwa nieustannie poszukują innowacyjnych rozwiązań, które nie tylko przyczynią się do poprawy efektywności, ale również będą zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju. W 2000 roku OECD zdefiniowała pojęcie zrównoważonej chemii jako rozwinięcie pojęcia zrównoważonego rozwoju. To koncepcja, która łączy rozwój chemiczny z ochroną środowiska.

Obejmuje ona projektowanie, produkcję i wykorzystanie produktów chemicznych przy minimalnym wpływie na ekosystem. W praktyce oznacza to oszczędzanie energii, surowców i wody podczas procesów chemicznych, redukcję zanieczyszczeń oraz tworzenie produktów poddawanych recyklingowi. Zrównoważona chemia dąży do wycofania substancji szkodliwych z produkcji, promuje wykorzystanie surowców wtórnych i zmniejsza koszty utylizacji odpadów. Jej celem jest także wprowadzenie innowacyjnych technologii dla bardziej konkurencyjnego i innowacyjnego przemysłu.

Elhus specjalizuje się w chemicznym przygotowywaniu powierzchni metalowych od ponad 20 lat, dlatego podjęliśmy wyzwanie stworzenia bardziej efektywnego i przyjaznego środowisku procesu. We współpracy z koncernem OQEMA wprowadziliśmy na polskim rynku technologię niskotemperaturowego oczyszczania powierzchni metalowych, która jest innowacyjnym rozwiązaniem w skali całej w branży. Z powodzeniem wdrażamy niskotemperaturowe procesy od 2018 roku.

Nowa technologia: oczyszczanie bez nadmiernego zużycia energii

Klasyczne metody przygotowywania powierzchni metalowych przed nałożeniem powłok malarskich przeważnie wymagają dużej ilości energii na podgrzewanie kąpieli chemicznych. Postanowiliśmy zmienić ten paradygmat, wprowadzając innowacyjną technologię, która eliminuje ten energochłonny etap. Z wykorzystaniem produktów OQEMA powstał proces, który pozwala osiągnąć zadowalające rezultaty w niższych temperaturach, bez utraty skuteczności oczyszczania. To nie tylko zwiększa efektywność energetyczną, ale także redukuje emisję CO2 związaną z produkcją energii. Wciąż pracujemy nad ich udoskonalaniem i jednoczesnym obniżaniu wpływu na środowisko w duchu idei zrównoważonego rozwoju. 

Korzyści energetyczne a oszczędność kosztów

Niskotemperaturowe oczyszczanie powierzchni metalowych przynosi korzyści środowiskowe, a także zapewnia oszczędności kosztów dla przedsiębiorców. Dotychczasowe metody często generują znaczne koszty energetyczne, zarówno finansowo, jak i w postaci zużywania naturalnych zasobów środowiska. Wdrażając nową technologię, nie tylko obniżamy rachunki za prąd i gaz, ale realnie oszczędzamy surowce. W trakcie wdrażania wielu procesów wypracowaliśmy algorytm matematyczny w postaci kalkulatora energetycznego, który pozwala wyliczyć realne korzyści długo przed wprowadzeniem procesu. 

Zrównoważony rozwój a ogólne tendencje na rynku

Obecnie coraz więcej firm skupia się na wdrażaniu technologii przyjaznych środowisku, a także dostosowuje się do unijnych dyrektyw związanych z redukcją emisji CO2 i oszczędnością energii. Tendencje te odzwierciedlają coraz powszechniejszą świadomość, że w biznesie konieczne są działania proekologiczne, a redukcja śladu węglowego jest możliwa także w branży chemicznej. Niskotemperaturowa technologia Elhus to gwarancja oszczędności energii, co w rezultacie przekłada się na szeroko pojęte obniżenie kosztów produkcji.

Przykład udanego wdrożenia

Nasz wieloletni Klient, producent zbiorników gazowych, korzysta także ze standardowych procesów. Postanowił jednak wypróbować nasz nowy produkt do przygotowywania powierzchni, skorzystał z prognozy obliczanej za pomocą naszego autorskiego narzędzia„kalkulatora energetycznego”. To szacunek z wahaniem 8-10% błędu. W efekcie wprowadzenia procesu niskotemperaturowego i rezygnacji z systemu grzania kąpieli do 45°C zredukowaliśmy średnio zużycie 1500 m3 gazu w każdym kolejnym miesiącu do zera. Pomimo większego zużycia chemii  na poziomie do 10% łącznie z pierwszym zalaniem myjki realne oszczędności wyniosły ponad 30% miesięcznie na całym procesie. Przekłada się to nie tylko na realne oszczędności w opłatach za gaz, a także skutkuje ograniczeniem emisji dwutlenku węgla o około 9 kg na każdy kilogram produktu do przygotowywania powierzchni.

Podsumowanie

Oszczędność energetyczna, redukcja kosztów produkcji oraz pozytywny wpływ na środowisko to kluczowe elementy, które wyróżniają naszą, obniżającą koszty, chemię dla przemysłu. W kontekście ogólnych tendencji i zmian na rynku chcemy inspirować naszych partnerów biznesowych do podjęcia wspólnych działań w imię bardziej zrównoważonej przyszłości. Wprowadzenie technologii niskotemperaturowego oczyszczania powierzchni metalowych to naprawdę znaczący krok w stronę zrównoważonego rozwoju.

Kalkulator energetyczny

Zacznij oszczędności od kalkulacji
Szukasz sposobów na efektywniejsze zarządzanie energią w Twoich procesach chemicznych? Kalkulator Energetyczny to klucz do optymalizacji i oszczędności.

Szukasz inspiracji? Przeczytaj najnowsze artykuły

Jesteśmy ekspertami i chętnie dzielimy się naszą wiedzą i doświadczeniem w zakresie obróbki chemicznej metali. Zapraszamy do inspirującej lektury.

preparaty do fosforanowania stali - ranking

Fosforanowanie żelazowe i cynkowe – najlepsze preparaty

Powierzchnia stali przed malowaniem powinna być dobrze przygotowana. W tym celu wykorzystuje się między innymi proces fosforanowania. Rodzajów tej metody jest kilka, a najczęściej mówi się o fosforanowaniu żelazowym lub cynkowym. Która metoda jest lepsza? Jak wybrać preparaty do fosforanowania stali? Sprawdź.

Czytaj więcej
wady malowania proszkowego

Wady malowania proszkowego – Jak im zapobiec odpowiednio przygotowując powierzchnię?

Malowanie proszkowe to technika wymagająca wiedzy i doświadczenia. W Internecie można znaleźć mnóstwo artykułów o wadach takiego typu malowania. Żółknięcie, wynikające głównie z niedopasowania parametrów farby do wysokości i czasu temperatury wygrzewania w piecu lub „skórka pomarańczy”, która powstaje w wyniku zbyt cienkiego lub grubego pomalowania detali. Takich wad jest co najmniej kilka. Rzadko jednak mówi się o wadach malowania wynikających z niewłaściwego przygotowania powierzchni. W tym artykule skupimy się właśnie na przygotowaniu, metodyce i preparatach, które zapobiegają występowaniu wad w przypadku malowania proszkowego.

Czytaj więcej