Oszczędzaj na całym procesie do 5000 zł przy każdej zużytej tonie chemii
Palące problemy rozwiązujemy na chłodno.
Wysokich kosztów energii
Standardowe procesy potrzebują dużo energii na ogrzewanie i generują dodatkowe koszty.
Obniżmy je o 100%
Przy całkowitej eliminacji podgrzewania kąpieli koszty energii mogą spaść nawet do 0
Dużego szlamienia
Proces fosforanowania żelazowego w temperaturze 45 stopni generuje dużą ilość szlamu.
Zmniejszmy je o 50%
Gwarantujemy do połowy mniejsze szlamienie w procesach niskotemperaturowych niż w przypadku klasycznych produktów temperaturowych.
Emisji CO2
Emisja CO2 to problem i zagrożenie dla środowiska.
Ograniczymy je do 0%
Redukcja emisji CO2 do 0 w procesie przygotowania powierzchni to automatyczne zmniejszenie śladu węglowego i dostosowanie do regulacji.
Oszczędzaj na zimno!
Optymalizuj z nami niskotemperaturowe procesy technologiczne.
Dzięki znalezieniu nowatorskiej kombinacji środków powierzchniowo czynnych, nasza technologia działa skutecznie w temperaturze pokojowej (18–25°C), oferując odtłuszczające działanie na dotychczasowym poziomie przy zachowaniu stabilności procesu. Zależnie od oczekiwanego efektu końcowego oraz rodzaju obrabianego materiału (możliwa jest obróbka zarówno stali czarnej, jak i aluminium czy ocynku) oferowane przez nas procesy, mogą być realizowane już od dwóch stref. Procesy niskotemeraturowe pozwalają nie tylko obniżyć koszty procesów technologicznych, lecz także znacząco wpływają na ochronę środowiska.
Nasze produkty
AFC
AFC
- Produkt niskotemperaturowy
Właściwości:
-
PH produktu: Kwaśny
-
temperatura pracy: od 18 C
-
koncentracja: od 5%
-
rodzaj materiału: multi-metale
Metoda:
-
Zanurzenie
-
Natrysk
-
Ultradźwięki
DS 317/A
DS 317/A
- Produkt niskotemperaturowy
Właściwości:
-
PH produktu: Kwaśny
-
temperatura pracy: od 18 C
-
koncentracja: od 10%
-
rodzaj materiału: multi-metale
Metoda:
-
Zanurzenie
-
Natrysk
-
Ultradźwięki
DS 2/B
DS 2/B
- Produkt niskotemperaturowy
Właściwości:
-
temperatura pracy: 20-40 C
-
koncentracja: od 0,1%
-
rodzaj materiału: multi-metale
Metoda:
-
Natrysk
DS 613/A
DS 613/A
- Produkt wysokotemperaturowy
Właściwości:
-
temperatura pracy: 30-60 C
-
koncentracja: od 0,1%
-
rodzaj materiału: multi-metale
Metoda:
-
Natrysk
DS 609/A
DS 609/A
- Produkt wysokotemperaturowy
Właściwości:
-
temperatura pracy: 35-60 C
-
koncentracja: od 0,1%
-
rodzaj materiału: multi-metale
Metoda:
-
Natrysk
DS 8109/A
DS 8109/A
- Produkt wysokotemperaturowy
Właściwości:
-
PH produktu: Kwaśny
-
temperatura pracy: 50-60 C
-
koncentracja: od 2%
-
rodzaj materiału: multi-metale
Metoda:
-
Zanurzenie
-
Natrysk
-
Ultradźwięki
Top zalety niskotemperaturowych procesów Elhus
Redukcja kosztów
W ekonomii całego procesu oszczędzisz nawet do 5000 zł na każdej tonie zużytej chemii.
Przewidywalność procesu
Dzięki bardzo dobrym parametrom odporności korozyjnej ograniczysz reklamacje i podniesiesz renomę swojej firmy.
Skrócony czas
Nasz proces można zastosować już w myjkach 2-etapowych. Błyskawicznie realizujemy zamówienia.
Wydajność linii
Nasze produkty dają gwarancję stabilności i podnoszą wydajność procesu mycia.
Automatyzacja procesu
Automatyczne podawanie produktu do myjki usprawnia i stabilizuje cały proces.
Energooszczędność
Mniejsze zużycie energii to mniejsze koszty i mniejsza redukcja emisji CO2 i zmniejszenie wymaganego regulacjami śladu węglowego.
Z kim współpracujemy?
Malarnie proszkowe
Zakłady przemysłowe z myciem międzyoperacyjnym
Projektujemy procesy uzyskujące powtarzalny efekt mycia w różnych branżach przy użyciu różnych produktów. Mniejsze zużycie energii, wynikające z zaprzestania grzania kąpieli, to realne oszczędności finansowe w rachunkach za prąd i gaz.
Branża AUTOMOTIVE
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom naszych klientów oferujemy produkty, które pracują w niższych temperaturach. Łatwy, powtarzalny i szybki do wdrożenia proces mycia przyspieszy Twoją produkcję. Stosowane przez nas produkty niskotemperaturowe ułatwiają odtłuszczanie przy mniejszym zużyciu energii.
Kalkuluj na chłodno
Wdrożenie zaprojektowanych przez nas procesów z użyciem produktów niskotemperaturowych to realne oszczędności i optymalizacja dotychczasowych kosztów. Skorzystaj z indywidualnej i bezpłatnej konsultacji. Określimy Twoje potrzeby i wykonamy dokładne analizy, na podstawie których oszacujemy finalne efekty. Za pomocą algorytmów kalkulatora energetycznego z dokładnością do 10% oszacujemy realne oszczędności dla Twojej firmy. Podczas testów i prób nie musisz zatrzymywać linii ani przerywać pracy. Chcemy Cię wspierać od samego początku. Decyzję o współpracy z nami podejmij na chłodno, mając w ręku rzetelnie przygotowany raport. Bez zobowiązań.
Współpraca z nami to 0% ryzyka i 100% korzyści.
Analiza potrzeb i możliwości procesu.
Obszary optymalizacji kosztów
Na tym etapie wstępnie przygotowujemy proces, który będzie odpowiadał Twoim potrzebom i możliwościom, a przy tym będzie spełniać wcześniej wymienione założenie co do optymalizacji kosztów i generowania oszczędności. W adekwatnych warunkach zaproponujemy prognozowanie korzyści za pomocą kalkulatora energetycznego opartego na algorytmie przygotowanym przez specjalistów.
Próby laboratoryjne oraz terenowe
Proces, który stworzyliśmy w teorii, testujemy w praktyce. Wykonujemy próby w naszym laboratorium, próby na naszych myjkach mobilnych w Twojej firmie, badania paneli testowych czy próbek detali po całym procesie przygotowania powierzchni i malowania proszkowego.
Raport z podsumowaniem
Efektem finalnym bezpłatnych konsultacji jest raport z opisem zakresu wykonanych działań. Co najważniejsze raport zawiera także klarownie opisane korzyści w momencie, kiedy zdecydujesz się na współpracę z nami. Wszystko masz czarno na białym.
Wdrożenie i wsparcie
Na tym etapie ustalamy w jaki sposób możemy razem współpracować. Podpisujemy umowę z gwarancją stabilności procesu i przechodzimy do wdrożenia. Od tego momentu współpracujesz z naszymi specjalistami, w tym również dedykowanym serwisantem. Jest to też moment na przeprowadzanie serii szkoleń.
Obsługa posprzedażowa
Wdrożenie procesu, to nie koniec naszej współpracy. Chcemy mieć pewność, że wszystko działa jak należy. Planujemy harmonogram wizyt kontrolnych i pozostajemy do dyspozycji w razie jakichkolwiek potrzeb z Twojej strony.
Co zyskasz z Elhus?
Estetyczna powłoka konwersyjna przy jednopowłokowym pokryciu detali
Jednym z naszych głównych założeń we współpracy z klientami w Elhus jest tworzenie procesów chemicznych obniżających koszty obróbki metalu oraz zmiany procesów gdy zmieniają się
Oszczędności, innowacje i bezpieczeństwo w procesach przemysłowych
W partnerskiej współpracy z jednym z naszych klientów, specjalizującym się w produkcji narzędzi podjęliśmy dodatkowe wyzwanie poza dostarczaniem produktów. Polegało ono na znaczącym ograniczeniu kosztów
Dedykowane procesy jako odpowiedź na wyzwania w procesie tworzenia powłok konwersyjnych
Od początku współpracy z naszym Klientem, a minęło już ponad 15 lat ściśle kooperowaliśmy z naszym niemieckim partnerem przy wdrażaniu rozwiązań związanych z ustaleniem chemii
