Zalety malowania proszkowego
Zaczniemy dość przewrotnie, ponieważ powiemy najpierw o zaletach. Dlaczego? Ponieważ to jedna z najpopularniejszych metod wykończenia powierzchni.
- Farby proszkowe są odporne na uszkodzenia mechaniczne i korozję, co zapewnia długotrwały i estetyczny efekt końcowy.
- Malowanie umożliwia uzyskanie gładkiej i jednolitej powierzchni (bez smug i zacieków), które niestety często występują przy malowaniu tradycyjnym.
- Farby proszkowe nie zawierają rozpuszczalników, zatem ich używanie nie ma negatywnego wpływu na środowisko.
- Lakierowanie proszkowe jest bardziej ekonomiczne, ponieważ detale dłużej zachowują trwałość i estetyczny wygląd. Przy zastosowaniu farb proszkowych możemy odzyskiwać ich znaczną część.
Jednak wyżej wymienione efekty osiągniemy tylko wtedy, gdy proces lakierowania proszkowego będzie przeprowadzony w odpowiedni sposób, na który składa się:
- Odpowiednia jakość farby i aplikatora do malowania
- Należyte przygotowanie powierzchni
- Prawidłowe przeprowadzenie wszystkich etapów na malarni proszkowej
W innym wypadku na powierzchni powstaną wady, defekty. Jakie? Tego dowiesz się poniżej.
Wady malowania proszkowego – jakie defekty powłok wyróżniamy?
Jakość i trwałość malowanego detalu w znacznym stopniu jest uzależniona od odpowiedniego przygotowania elementu do malowania. Stosowanie tej metody wymaga wyposażonej i sparametryzowanej linii lakierniczej. Kolejnym aspektem są powstające defekty na powłokach, które są zmorą lakierni.
To sytuacje, które dyskwalifikują oddanie materiału malowanego do klienta, ponieważ nie spełni on prawdopodobnie jego oczekiwań.
Warto wiedzieć, że takie defekty powstają nie tylko na etapie malowania, ale również w wyniku:
- Wady wynikające z błędów produkcyjnych farby
- Nieprawidłowego przechowywania i transportu proszku
- Wad materiałowych
- Błędów lakierniczych wynikających z jakości pracy lakierników jak i jakości stosowanych urządzeń
- Nieprawidłowego przechowywania i transportu pomalowanych elementów
Jakie wady malowania proszkowego powłok wyróżniamy?
Często występującymi wadami malowania proszkowego, które powstają na powierzchni, są:
- Skórka pomarańczy – inaczej zwana „gęsią skórką”. Powstaje w wyniku nanoszenia nieprawidłowej grubości powłoki lub błędu aplikacyjnego.
- Igłowanie – tutaj powstają tzw. kratery na powierzchni powłoki, które dają efekt przypominający jakby materiał bym nakłuwany igłami. Wada powstaje w wyniku złego przygotowania powierzchni.
- Wtrącenia – powierzchniowe grudki, które powstają w wyniku nieodpowiedniego przygotowania powierzchni do malowania.
Błędy podczas przygotowywania powierzchni do malowania proszkowego
Do najczęstszych wad wynikających z niewłaściwego przygotowania powierzchni zaliczamy:
- nieprawidłową przyczepność
- nieprawidłową w stosunku do ustalonej normy odporność korozyjną powłoki
Obie wady się łączą, bo zmniejszona przyczepność powoduje szybsze wnikanie wilgoci pod powierzchnię a tym samym większą korozyjność.
Innym częstym defektem powłoki są kratery, które mogą powstawać w wyniku dwóch różnych mechanizmów:
- Pierwszy defekt wynika z tego, że w przypadku malowania proszkowego następuje proces niewystarczającego odgazowania powierzchni pod farbą spowodowany porami metalu, rodzajem materiału lub innymi wadami powierzchni malowanego materiału. Substancje znajdujące się pod nałożoną farbą proszkową w konsekwencji wzrastającej temperatury zaburzają napięcie powierzchniowe, doprowadzając do braków wypełnienia powierzchni przez farbę, czyli utworzenia krateru w miejscu zaburzenia.
- Kolejną przyczyną powstawania kraterów może być nieprawidłowe przygotowanie powierzchni wynikające z pozostałości silikonów, olejów, tłuszczów oraz korozji i również pozostałości po substancjach aktywnych z przygotowania powierzchni, zanieczyszczenia znajdujące się na linii malarskiej, niewystarczające wysuszenie detalu.
Powstawanie kraterów wynika z dwóch różnych mechanizmów i nie ma uniwersalnej metody na uniknięcie ich w powłoce. Uważamy w Elhus, że stosowanie właściwych produktów i odpowiednich parametrów w procesie przygotowania powierzchni niweluje wiele wątpliwości. Ze względu na różne mechanizmy powstawania kraterów należy zwracać szczególną uwagę dodatkowo na procedury zapewniające czystość linii malarskiej, jakość powierzchni detali przeznaczonych do malowania oraz oczywiście na używanie produktów niezawierających silikonów.
W trakcie prowadzonych serwisów przy zgłoszeniach dotyczących wad na malowanych detalach często spotykamy się z opinią, że stosowane do przygotowania detali do malowania produkty chemiczne nie działają. Nasi specjaliści skupiają się na sprawdzeniu każdego możliwego zaburzenia procesu mającego wpływ na jakość malowanego detal. W wielu przypadkach przyczyną powstawania tej wady nie jest produkt chemiczny stosowany do przygotowania powierzchni, ale splot różnych czynników.
Inne często spotykane błędy w zakresie przygotowania powierzchni
- Wykorzystanie do obróbki wyłącznie metody strumieniowo-ściernej bez zachowania właściwych parametrów
- Brak odpowiedniej obróbki chemicznej materiału
- Osiadające na malowanej powierzchni zanieczyszczenia z kabiny malarskiej
- Powłoka nałożona na źle odtłuszczoną powierzchnię
- Brak spłukania pozostałości aktywnych substancji chemicznych
- Zbyt wysoka temperatura lub zbyt długi proces wygrzewania, które powodują żółknięcie w przypadku białych farb
- Efekt matowienia, który powstaje w wyniku zmieszania farb o odmiennym składzie chemicznych
- Problemy z przyczepnością i niedomalowaniem powierzchni, powstające w efekcie słabego uziemienia, złej regulacji pistoletu do malowania lub stosowania zbyt dużej ilości lakieru z odzysku
Jak zatem prawidłowo przygotować powierzchnię do malowania proszkowego?
Ze względu na fakt, że to źle przygotowana powierzchnia jest najczęstszą wadą, poniżej opisujemy, jak zrobić to poprawnie:
- Na sam początek obejrzyj dokładnie detale i oczyść z flamastrów naklejek i innych zanieczyszczeń.
- W razie potrzeby użyj techniki strumieniowo-ściernej w celu usunięcia zendry i rozwinięcia powierzchni w celu lepszej przyczepności farby do podłoża.
- Odpowiednio zawieś detale, aby na kolejnych etapach procesów w malarni (mycie, suszenie, zabezpieczanie, malowanie ,itd.) nie powodowały trudności i aby proces zawieszania nie powodował dodatkowych wad na malowanych elementach.
- Przeprowadź proces przygotowania chemicznego detali, uwzględniając rodzaj materiału zanieczyszczenia np. oleje i smary oraz wymagań stawianych wyrobowi finalnemu np.odpowiednia czystość powierzchni lub oczekiwana odporność korozyjna (godziny komory soli, przyczepność, oraz inne testy powłok potwierdzających odpowiednią jakość pomalowanych elementów).
- Usuń wodę po płukaniu ze wszystkich zakamarków i kieszeni, których nie dało się wyeliminować na etapie zawieszania detali.
- Dokładnie wysusz elementy po procesie mycia. Zalecane jest, aby suszony element był podgrzany do 100*C.
- Oceń powierzchnię przygotowanego detalu, aby potwierdzić, że proces mycia odbył się skutecznie, a powierzchnia pozbawiona jest zanieczyszczeń wpływających na efekt finalny wyrobu.
- Tak przygotowana powierzchnia daje gwarancje, że powierzchnia do pokrycia farbą proszkową nie będzie powodowała wad powłoki.
W Elhus z szerokiej gamy produktów chemicznych projektujemy procesy ściśle dopasowane do oczekiwań klientów. Nadzorujemy wszystkie etapy w malarniach proszkowych i to nie tylko te, które dotyczą przygotowania powierzchni za pomocą środków chemicznych, ale również etapy wieszania, malowania jak i odpowiedniego rozkładu temperatur w piecu do stapiania proszków, aby produkt finalny ściśle odpowiadał oczekiwaniom, jakie zostały postawione wytworzonej powłoce.
Proces malowania proszkowego – jak uniknąć wad?
Ważne jest zrozumienie, że proces malowania proszkowego może różnić się w zależności od rodzaju używanej farby proszkowej oraz od kształtu i rozmiaru obiektu, który jest malowany. Dlatego zawsze warto skonsultować się z fachowcem lub dokładnie zapoznać się z instrukcją prowadzenia procesów stworzoną przez profesjonalistów.
Jak zapobiec występowaniu wad?
Wiedza i doświadczenie w procesach malowania proszkowego ma kluczowy wpływ na brak występowania wad w finalnym wyrobie. Możesz zdobywać ją przez lata działania na rynku malowania proszkowego.
Kolejnym sposobem jest skorzystanie z wiedzy i doświadczenia firmy Elhus, która od 1998 roku zbiera doświadczenie i rozwiązuje kwestię wad lakierniczych, a od 2000 roku jest wyłącznym przedstawicielem koncernu OQEMA dostarczając produkty chemiczne do przygotowania powierzchni przed malowaniem proszkowym i pomagając w rozwiązywaniu problemów firm z nami współpracujących.
Gdzie kupić dobre środki do obróbki i przygotowania powłok konwersyjnych?
Odpowiedź jest prosta. U dostawcy, który nie tylko sprzeda produkt do przygotowania powierzchni, ale i zaopiekuje się dobraniem odpowiedniego procesu spełniającego oczekiwania, wykona odpowiednie próby świadczące o spełnieniu wymagań stawianych powłoce, przeanalizuje cały proces suszenia, malowania, wypalania w piecu i zapewni odpowiednią obsługę procesu, przyczyniając się do utrzymania odpowiedniej jakości detal po detalu, dzień po dniu.
Nasze produkty niskotemperaturowe pracują z powodzeniem u Klientów od 5 lat bez reklamacji wad powłoki.
Wady malowania proszkowego – podsumowanie
Elhus to firma, która ponad 25 lat pielęgnuje autorskie i zaawansowane metody przygotowania powierzchni do malowania, jak i dostarcza produkty, które nie tylko pokrywają powierzchnię. One zapewniają fakt, że proces można przeprowadzić szybciej, taniej i bezpieczniej. Wierzymy w potęgę dobrego przygotowania i właśnie na tym opieramy współpracę. Chcesz poznać nasze produkty i procesy, by wady malowania proszkowego nie zaprzątały Ci głowy?
Skontaktuj się z nami:
tel.: (94) 342 53 68
e-mail: biuro@elhus.pl
