Zrównoważony rozwój w przemyśle chemicznym
Zrównoważona chemia to koncepcja, która łączy rozwój chemiczny z ochroną środowiska. Obejmuje ona projektowanie, produkcję i wykorzystanie produktów chemicznych przy minimalnym wpływie na ekosystem. W praktyce oznacza to oszczędzanie energii, surowców i wody podczas procesów chemicznych, redukcję zanieczyszczeń oraz tworzenie produktów podlegających recyklingowi. Koncepcja zrównoważonej chemii zakłada wycofanie substancji szkodliwych z produkcji i zastępowania ich bezpieczniejszymi składnikami, promuje wykorzystanie surowców wtórnych i zmniejsza koszty utylizacji odpadów. Celem wprowadzania zrównoważonej chemii jest także wprowadzenie innowacyjnych technologii dla bardziej konkurencyjnego i innowacyjnego przemysłu.
Elhus + zrównoważona chemia = mniejsza emisja i zdrowsze środowisko
W Elhus możemy pochwalić się tym, że wpisujemy się w globalny trend zrównoważonej chemii. Specjalizujemy się w niskotemperaturowych procesach chemicznego przygotowywania powierzchni metalowych. W tej dziedzinie skutecznie wykorzystujemy nowe technologie w celu uzyskania oszczędności i optymalizacji energochłonnych procesów u naszych klientów. Zmniejszenie kosztów ogrzewania procesów to zmniejszenie zużycia gazu a co za tym idzie mniejszy ślad CO2.
Nowa, przyjazna technologia w praktyce
Jednym z procesów, w których udało nam się doprowadzić do prawdziwego przełomu, jest tradycyjny etap fosforanowania – czyli przygotowywania powierzchni przed lakierowaniem proszkowym. Wprowadzenie produktów Elhus wraz z dedykowanym procesem u jednego z naszych klientów – firmy produkującej zbiorniki – znacząco obniżyło koszty energetyczne, jednocześnie podnosząc jakość tworzonych powłok konwersyjnych.
Niższa temperatura, większe oszczędności dla biznesu
Obniżenie temperatury podczas przygotowywania powierzchni ma istotny wpływ na globalne koszty procesu. Procesy wymagające dotychczas temperatury 45°C udało się zmodyfikować w taki sposób, aby uzyskiwać idealne efekty już przy 18°C. Ma to kluczowe znaczenie dla efektywności energetycznej, ponieważ eliminuje konieczność intensywnego podgrzewania kąpieli.
Promujemy skuteczny proces bez dodatkowych inwestycji
Jednym z kluczowych aspektów nowego procesu jest brak konieczności dodatkowych inwestycji. Zmiana procesu przygotowania powierzchni nie wymaga nowych urządzeń ani rozbudowy infrastruktury. Już od pierwszych minut po wdrożeniu klient zauważył spadek zużycia gazu, co przełożyło się na realne oszczędności energetyczne.
Ważnym elementem wprowadzania nowego procesu były kompletne próby przeprowadzone na detalach od klienta. Przeprowadziliśmy je w naszym dużym laboratorium, którym jest w pełni działająca linia do malowania proszkowego. Było to o tyle istotne, że nasz klient przy każdorazowej zmianie w swoim procesie musi przeprowadzać jego walidację. Dzięki naszemu laboratorium – malarni proszkowej, było możliwe pełne odzwierciedlenie tego procesu – oczywiście pod okiem pracowników ze strony klienta. Efektem końcowym prowadzonych prób były odpowiednie raporty, które potwierdziły założone cele.
Oszczędności finansowe i środowiskowe
Po wdrożeniu nowego produktu do przygotowania powierzchni klient odnotował znaczące oszczędności. Przejście na technologię niskotemperaturową pozwoliło zmniejszyć zużycie gazu o 1500 m3 miesięcznie przy porównywalnym poziomie zużycia produktów chemicznych. Rezygnacja z podgrzewania kąpieli znacząco obniżyła opłaty za gaz, a jednocześnie przyczyniła się do redukcji emisji dwutlenku węgla o około 9 kg na każdy zużyty kilogram produktu do przygotowania powierzchni. Co za konkret!
Podsumowanie
Dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań Elhus nie tylko spełnia oczekiwania klientów, ale również doskonale wpisuje się w ideę „zrównoważonej chemii”. Oszczędności energii, wysoka skuteczność procesów oraz zrównoważony rozwój stają się rzeczywistością, ukazując potencjał nowoczesnych technologii w transformacji przemysłu. Wdrożenie innowacyjnych praktyk i rozwiązań Elhus to krok w stronę efektywności i zrównoważonej przyszłości. Cieszymy się, że jesteśmy w gronie liderów innowacji.
