Dedykowane procesy jako odpowiedź na wyzwania w procesie tworzenia powłok konwersyjnych

Od początku współpracy z naszym Klientem, a minęło już ponad 15 lat ściśle kooperowaliśmy z naszym niemieckim partnerem przy wdrażaniu rozwiązań związanych z ustaleniem chemii do potrzeb i wymagań Klienta. Nasza rola we współpracy do dziś polega na wsparciu technicznym, serwisowym oraz dbaniu o zapewnienie odpowiednich stanów magazynowych.
Spis treści

Zapisz się na newsletter

Dzielimy się wiedzą, mówimy o kluczowych wydarzeniach i komentujemy branżę. Krótko i konkretnie. Co 2 tygodnie na Twojej skrzynce.

Niestandardowe rozwiązania w praktyce

Naszym głównym zadaniem było przygotowanie powierzchni metalu do nałożenia farby metodą KTL.
Klient stawiał wymóg uzyskania jak najcieńszej warstwy farby, przy jednoczesnym całkowitym
pokryciu powierzchni co jest wyzwaniem przy skomplikowanym detalach. Dodatkowym wyzwaniem
było dobre określenie produktów chemicznych do stacji szczelności, aby zapobiec korozji detali
podczas kolejnych etapów produkcji przed procesem malowania, oraz by proces był zgodny z
substancjami używanymi do przygotowania powierzchni przed malowaniem.

Automatyzacja procesów dla innowacyjnych rozwiązań

Lubimy wyzwania! Opracowaliśmy więc unikatowy proces zgodnie z wymaganiami klienta. Nasze
rozwiązanie chemiczne na stacji szczelności zostało dostosowane do założeń dotyczących czasowego
zabezpieczenia detali przed korozją w trakcie kolejnych etapów produkcyjnych.

Dostarczyliśmy także automatyzację procesu przygotowania powierzchni, co wpłynęło na stabilizację
procesów. Dodatkowo opracowaliśmy urządzenie zapewniające automatyczną korektę niektórych
parametrów ścieków poprodukcyjnych oraz stworzyliśmy system czyszczenia zbiorników do badań
szczelności. Nasze rozwiązania miały na celu zachowanie długiej żywotności środków chemicznych w
tych zbiornikach, chroniąc tym samym metal przed korozją. Rozwiązania w stronę zrównoważonego
rozwoju lubimy szczególnie! We współpracy koncentrujemy się na szerszym spojrzeniu na proces
wychodząc poza tylko sprzedaż produktu.

Ciągłość udoskonaleń

Mimo upływu kilkunastu lat specjaliści z firmy Elhus nieustannie dbają o ekonomiczność wdrożonego
procesu, przy zachowaniu wysokiej jakości wyrobu oraz oszczędności w zużyciu farby KTL. Nasi
serwisanci kontrolują również, aby detale składowane na magazynie nie ulegały korozji, ponieważ
konieczność obróbki mechanicznej tych elementów wiąże się z dodatkowymi kosztami i wydłużeniem
czasu realizacji. W praktyce dbamy o przestrzeganie naszych założeń, czyli m.in. generowanie
oszczędności w procesach po stronie klienta.

Najważniejsze jest jednak dla nas finalne zadowolenie klienta: ELHUS zaproponował specjalnie
opracowany proces, który spełnił nasze oczekiwania. Dzięki niemu uzyskaliśmy dokładne pokrycie
detali cienką warstwą farby KTL. Dodatkowo zapewnili nam rozwiązanie chemiczne dla stacji
szczelności, które skutecznie zapobiegało korozji detali przechowywanych na magazynie. Jesteśmy
pod wrażeniem.

A my dziękujemy!

Kalkulator energetyczny

Zacznij oszczędności od kalkulacji
Szukasz sposobów na efektywniejsze zarządzanie energią w Twoich procesach chemicznych? Kalkulator Energetyczny to klucz do optymalizacji i oszczędności.

Przeczytaj najnowsze case studies

Opisujemy w nich nasze sposoby na usprawnianie procesów technologicznych, oszczędności z użyciem naszej chemii i historie sukcesów partnerów Elhus.

Oszczędności, innowacje i bezpieczeństwo w procesach przemysłowych

W partnerskiej współpracy z jednym z naszych klientów, specjalizującym się w produkcji narzędzi podjęliśmy dodatkowe wyzwanie poza dostarczaniem produktów. Polegało ono na znaczącym ograniczeniu kosztów związanych z przygotowaniem powierzchni metalu przed nałożeniem farby proszkowej. W Elhus podejmujemy takie wyzwania, ponieważ jednym z naszych głównych celów jest tworzenie procesów chemicznych obniżających koszty obróbki metalu.

Czytaj więcej